鋅合金壓鑄廠(chǎng)制造的壓鑄件性能非常優(yōu)異，在全國乃至全球都享受名氣。鋅合金壓鑄件由于鋅合金脆性特征，故在由于高溫擠壓容易發(fā)生淬火裂紋現象。
　　根據鋅合金壓鑄廠(chǎng)多年專(zhuān)注鋅合金壓鑄的經(jīng)驗，壓鑄件發(fā)生淬火現象將嚴重影響壓鑄件性能，使其硬度、韌性、表面特征嚴重降低，則使鋅合金壓鑄件報廢，無(wú)形中提高了壓鑄廠(chǎng)的制造成本。
　　鋅合金壓鑄件
　　1、常州對鋅合金壓鑄件淬火裂紋形的認識：
　　(1)鋅合金壓鑄件質(zhì)量有哪些因素
　　我們從元素周期表上可發(fā)現，鋅元素排在靠前，故鋅元素的性質(zhì)非?；顫?，由此可知性能也非?；顫?。
　　鋅合金壓鑄件是以鋅為主要成分含有較多其他雜志的產(chǎn)品，故壓鑄廠(chǎng)在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件時(shí)，首先一定要對鋅合金原材料進(jìn)行檢驗，嚴格控制鋅合金壓鑄件中雜質(zhì)的含量。
　　(2)鋅合金壓鑄件尺寸有哪些影響?
　　由于鋅合金壓鑄件具有高精度且表面工藝多樣、結構多樣化，因此壓鑄件一般都用于高精度物件。而此時(shí)有的淬火尺寸剛好在鹽水淬火易開(kāi)裂范圍之內(8~14mm)。由于組織應力與熱應力的綜合作用，在淬透鑄件中極易出現淬火裂紋。
　　(3)鋅合金壓鑄件去應力退火時(shí)避免溫度過(guò)高
　　鋅合金壓鑄件本來(lái)硬度弱，在進(jìn)行退火工藝時(shí)，若加工溫度過(guò)高，鋅合金壓鑄件內部組織由于突然劇增內應力，這增大了形成淬火裂紋的傾向。
　　(4)深圳壓鑄廠(chǎng)該選取何種冷卻方式
　　在鋅合金壓鑄件原材料質(zhì)量、使用設備、熱處理工藝等條件一定的前提下，淬火鋅合金壓鑄件入水時(shí)的加熱溫度過(guò)高、冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)是導致鋅合金壓鑄件產(chǎn)生淬火裂紋的重要原因。
　　2、壓鑄廠(chǎng)避免鋅合金壓鑄件形成淬火裂紋的措施
　　壓鑄廠(chǎng)根據多年專(zhuān)注鋅合金壓鑄上午經(jīng)驗，為了避免鋅合金壓鑄件出現淬火裂紋情況，鋅合金壓鑄廠(chǎng)采取以下方法：
　?、偬岣咴牧腺|(zhì)量；
　?、诳刂畦T件的粗加工尺寸，避免加工尺寸落在鹽水淬火易開(kāi)裂范圍；
　?、坭T件毛坯粗車(chē)削后進(jìn)行去應力退火；
　?、懿捎煤侠淼拇慊鹄鋮s方式等。